Felvonó serlegcsavar alátéttel szállítószalag-rendszerekhez (M6–M12)

Mit csinál ez a csavar valójában egy kanalas liftben

Egy serleges liftben ez a csavar többet tesz, mint az alkatrészek összetartását.

Minden kanál egy mozgó szalagra van rögzítve, és minden alkalommal, amikor a rendszer működik, berakodási, emelési és kiürítési ciklusokon megy keresztül. A csavarnak nemcsak az anyag statikus terhelését kell kezelnie, hanem az ismétlődő ütközést is, amikor a szíj áthalad a szíjtárcsákon.

Ha a csavar meglazul vagy eltörik, a kanalak elmozdulhatnak vagy leeshetnek, ami általában azonnali leálláshoz vezet.

Miért hibásodnak meg általában a szabványos csavarok ebben a helyzetben?

Elég gyakori, hogy szabványos hatlapfejű csavarokat használnak csereként, különösen karbantartási helyzetekben.
A legtöbb esetben nem tartanak sokáig.

A fő ok nem önmagában az erő, hanem a terhelés alkalmazása:

Az öv folyamatosan hajlik

A vödröket többször meg kell tölteni és ki kell üríteni

A vibráció folyamatos, nem alkalmi

Ilyen körülmények között a szabványos csavarok általában:

Idővel lazítsa meg

Koncentrálja a feszültséget a furat szélére

Viselje gyorsabban az övet

Itt mutatják meg értéküket a liftkanál csavarok - kifejezetten az ilyen típusú mozgásokhoz tervezték őket.

Tervezési részletek, amelyek változást hoznak

Gyártás és alkalmazás szempontjából három részlet mindennél fontosabb:

Fej alakja

Egy lapos vagy alacsony{0}}profilú fej közelebb helyezkedik el az öv felületéhez.
Ez csökkenti az interferenciát, amikor a szíj átfut a szíjtárcsákon, és segít elkerülni a szükségtelen kopást.

Szabványos méretek a felvonókanalakhoz

Az alátét illesztési útmutatója

Kiválasztás az öv vastagsága alapján

Az alátét konfigurációja

A legtöbb valódi telepítésnél az alátétek nem opcionálisak.

A mosógép megfelelő beállítása:

Elosztja a terhelést az öv felületén

Csökkenti a helyi deformációt

Segít megelőzni a vibráció okozta kilazulást

Poros környezetben, mint például a gabonakezelés, szintén segít korlátozni az anyag bejutását.

Erősségi szint

A 8.8-as fokozat a leggyakrabban használt lehetőség, mert stabil egyensúlyt biztosít.

Az alacsonyabb fokozatok idővel deformálódhatnak, míg a magasabb fokozatok általában nagy teherbírású-vagy nagy{1}}terhelésű rendszerekhez vannak fenntartva.

Ahol ezeket a csavarokat ténylegesen használják

A tipikus rendszerek a következők:

Gabona elevátorok

Cement növények

Bányászati ​​anyagmozgató sorok

Takarmányfeldolgozó berendezések

Ezekben az esetekben a munkafeltételek hasonlóak:
folyamatos mozgás, ismételt terhelés és korlátozott hozzáférés a karbantartáshoz.

Gyakori problémák a helyszínen

A tényleges használati visszajelzések alapján a legtöbb problémát nem maga a csavar okozza, hanem a helytelen választás:

Általános célú{0}}csavarok használata

Az alátétek kihagyása a költségek csökkentése érdekében

Méret kiválasztása csak a rendelkezésre állás alapján

A telepítés után ezek a parancsikonok általában a következőkhöz vezetnek:

Gyakori újra{0}}meghúzás

Szíj sérülés a lyuk körül

Váratlan leállások

Hogyan hozza meg a legtöbb vásárló a végső döntést

A gyakorlatban a kiválasztás ritkán bonyolult.

A vásárlók általában a következőkkel kezdik:

Szíj vastagság

Vödör mérete

A kezelt anyag típusa

A legtöbb szabványos rendszernél az M8 és az M10 gyakrabban használatos, míg az M6 a könnyebb konfigurációkra korlátozódik, az M12 pedig nagyobb vagy nagy terhelésű alkalmazásokban jelenik meg.

Ha a működési feltételek nem túl egyértelműek, az eggyel nagyobb méret gyakran biztonságosabb választás, mint az alul-meghatározás.

Végső betekintés

Ezt a csavartípust a mérete miatt könnyű figyelmen kívül hagyni, de egy futó szállítószalag rendszerben közvetlenül befolyásolja a megbízhatóságot.

A kötőelemek kis megtakarítása könnyen magasabb karbantartási költséget eredményezhet, ha nem megfelelő típust használnak.

Népszerű tags: Felvonó serlegcsavar alátéttel szállítószalag-rendszerekhez (M6–M12), Kína felvonókanala-csavar alátéttel szállítószalag-rendszerekhez (M6–M12) gyártók, beszállítók